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在次共晶膨脹以后，盡管以后得膨脹率較小，但因?yàn)槟?shù)大，即鑄件壁厚大，仍可以得到很高的膨脹內(nèi)壓，在堅(jiān)固的型腔內(nèi)，足以克服二次收縮缺陷，從現(xiàn)在觀點(diǎn)看，灰鑄鐵件與球墨鑄件的無冒口鑄造是一種可靠的方法，應(yīng)大力提倡。...
灰鐵鑄件的力學(xué)性能數(shù)據(jù)一般都從單鑄的試棒上獲得。由于灰鐵鑄件的組織和力學(xué)性能受凝固區(qū)間和共析相變區(qū)間冷卻速度的影響很大，故從試棒上測得的性能并不 能代表形狀、壁厚與試幫不同的實(shí)際灰鐵鑄件的性能。...
熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現(xiàn)的裂紋缺陷。在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內(nèi)部的裂紋稱為內(nèi)裂。熱裂是鑄鐵件，特別是灰鐵鑄件，可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一。...
是鑄鐵件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小外，還 從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。...
鑄鐵件的成本低、工藝性好、重熔 節(jié)省資源和能源，所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰。如研究開發(fā)沖天爐--電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備；廣泛采用先進(jìn)的鐵液脫硫、過濾技術(shù)；薄壁高強(qiáng)度的鑄件制造技術(shù)；鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù)；鑄鐵件表面或局部強(qiáng)化技術(shù)；等溫淬火球墨鑄鐵成套技術(shù)；彩用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備。...
