球墨鑄件凝固方式和研究成果

球墨鑄件凝固方式：
　　球墨鑄件凝固過程中，其斷面上一般分為三個區(qū)：1—固相區(qū)2—凝固區(qū)3—液相區(qū)。
　　對凝固區(qū)影響較大的是凝固區(qū)的寬窄，依此劃分凝固方式。
　　逐層凝固：
　　屬，共晶成分合金在凝固過程中沒有凝固區(qū)，斷面液，固兩相由一條界限清楚分開，隨溫度下降，固相層不斷增加，液相層不斷減少，直達(dá)中心。
　　中間凝固：
　　大多數(shù)合金的凝固介于逐層凝固和糊狀凝固之間。
　　糊狀凝固：
　　合金結(jié)晶溫度范圍很寬，在凝固某段時間內(nèi)，球墨鑄件表面不存在固體層，凝固區(qū)貫穿整個斷面，先糊狀，后固化故。
　　鑄件由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。冷焊機(jī)正好克服了以上缺點，其優(yōu)點主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，鑄件無需預(yù)熱，常溫冷焊修補(bǔ)，因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不會產(chǎn)生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。
　　因而冷焊機(jī)適用于鑄件的表面缺陷修補(bǔ)。冷焊的焊補(bǔ)范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bǔ)點反復(fù)熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補(bǔ)過程中，效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的因素。對于大缺陷，推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用。
　　對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、的焊機(jī)來修補(bǔ)。但在鑄件缺陷修補(bǔ)，由于氬焊熱影響大，修補(bǔ)時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。
　　球墨鑄鐵研究成果：
　　隨著研究者對球墨鑄鐵的研究越來越深入，球墨鑄鐵己經(jīng)在許多廣泛應(yīng)用。球墨鑄鐵相關(guān)的發(fā)展能體現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)和制造方面與口常生活及應(yīng)用方面都得益于研究人員對球墨鑄鐵基礎(chǔ)方面的研究所付出的努力。
　　20世紀(jì)70年代初期，中國、   、芬蘭幾乎同時宣布己經(jīng)成功研制了奧氏體一貝氏體球墨鑄鐵(ADI)。奧氏體一貝氏體球墨鑄鐵具有、、高的特點，其抗拉達(dá)1000MPa。奧氏體一貝氏體球墨鑄鐵具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，正在逐步取代合金鋼，用于制造力學(xué)性能要求較高的齒輪和各種結(jié)構(gòu)件。
　　GF公司近年發(fā)布消息，聲稱己經(jīng)成功研制了以硅和硼作為合金化元素并且在鑄態(tài)下具有和的球墨鑄鐵，即SiboDur球墨鑄鐵。SiboDur球鐵在具有的同時了，其綜合力學(xué)性能遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)珠光體一鐵素體球鐵，在制造承受沖擊載荷較大的鑄件過程中具有廣闊的應(yīng)用前景。
　　我國研究人員成功研制了鋁與硅合金化的耐熱球墨鑄鐵RQTALSSiS，適用于各種高溫工作環(huán)境。RQTAL5Si5耐熱球墨鑄鐵高溫作業(yè)壽命比灰鑄鐵高2倍，比普通耐熱鑄鐵高1倍，并與日本的Cr25Ni13Si2耐熱鋼的使用壽命相當(dāng)。