鑄鐵件質(zhì)量控制和影響因素

隨著鑄件朝著，輕量化方向發(fā)展，球墨鑄件相對(duì)講市場(chǎng)越來越大。球鐵件由于需要對(duì)鐵水進(jìn)行孕育、球化處理，過程質(zhì)量控制非常重要。生產(chǎn)球墨鑄鐵件注意以下方面原則：
　　1.鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱，利于工藝設(shè)計(jì)，砂箱剛性強(qiáng)吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵，加速冷卻合格的組織。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則是快澆，擋渣、補(bǔ)縮、經(jīng)濟(jì)、易清整。內(nèi)澆口形狀用距形較好（長(zhǎng)方形或近似方形）易于補(bǔ)縮、充型溫差小。不應(yīng)開設(shè)半圓或三角形的內(nèi)澆口補(bǔ)縮效果差，半圓或三角形澆口中心保溫強(qiáng)，澆口中心與鑄件結(jié)合部易形成縮孔。
　　2、充型后凝固快提高鑄件光潔度與內(nèi)在密度，無(wú)冒口簡(jiǎn)化工序節(jié)約了成本，冒口盡量用暗壓力冒口易操作，大型件若用明冒口不能一次澆滿用人工訂火（補(bǔ)鐵水）作用才大。
　　3、球墨鑄鐵件的生產(chǎn)要控制其不能發(fā)生白口、硬邊，解決方法：
　　（1）控制化學(xué)成分
　?。?）加大澆口
　?。?）出爐鐵液溫度>1450℃，提高澆注溫度。
　　灰鑄鐵在產(chǎn)量增速上雖有所放緩，但質(zhì)量上卻有很大提高。體現(xiàn)在：
　　(1)新國(guó)標(biāo)中牌號(hào)的細(xì)化，增加了HT225和HT275兩個(gè)牌號(hào)，以適應(yīng)汽車鑄件的需要；強(qiáng)調(diào)鑄件本體而不僅僅是單鑄試棒達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的力學(xué)性能。新國(guó)標(biāo)對(duì)C型石墨也作了明確的定義，正了以往常將亞共晶灰鑄鐵中因截面不同而出現(xiàn)的塊狀石墨誤判為C型石墨的情況。
　　(2)掌握了HT300和HT350的生產(chǎn)技術(shù)，并已用于大量流水生產(chǎn)汽車缸體、缸蓋，可在較高CE情況下，不增加收縮傾向和白口傾向，獲得高的力學(xué)性能和好的切削加工性能。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的鑄鐵缸體、缸蓋鑄件生產(chǎn)已經(jīng)國(guó)產(chǎn)化，而且HT250、HT300仍是內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋的主流材質(zhì)。
　　(3)灰鑄鐵的，如轎車制動(dòng)盤，為了有良好的導(dǎo)熱性，要求采用CE為4.4%~4.5%的過共晶鑄鐵，A型石墨長(zhǎng)度1~3級(jí)，允許有少量C型石墨，抗拉強(qiáng)度175~225MPa。另外，Nb鑄鐵也在   范圍內(nèi)了應(yīng)用。
　　鑄鐵件由于多種因素影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、的焊機(jī)來修補(bǔ)。
　　鑄鐵件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機(jī)床鑄件的和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄銅件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。
　　鑄鐵件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄銅件在不同條件下的工作能力，包括、蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。
　　如何獲得的鑄鐵件：
　　解析鑄造生產(chǎn)全過程，其核心環(huán)節(jié)是熔煉合格的鐵水，注到合格的鑄型中成形，合格的鑄型主要鑄鐵件的形狀和尺寸精度。合格的鐵水內(nèi)在質(zhì)量，是鑄件的使用性能，使用壽命，使用的性。故鐵水的熔煉質(zhì)量是鑄造生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
　　鑄造行業(yè)，是一個(gè)跨冶金和機(jī)械，涉及面非常廣泛的行業(yè)，影響因素非常多，生產(chǎn)過程控制難度非常大。穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量，除嚴(yán)格控制進(jìn)料外，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化，大限度排除人為因素的干擾，用設(shè)備系統(tǒng)工藝過程的質(zhì)量和穩(wěn)定性，已是我國(guó)當(dāng)前提高生產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本的措施。
　　隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，人們環(huán)保意識(shí)的提高，對(duì)環(huán)保的要求也愈來愈高，應(yīng)有相應(yīng)的環(huán)保措施。以達(dá)到相應(yīng)的環(huán)保要求。
　　在生產(chǎn)過程中，如何充分利用能源，節(jié)約能源。也是當(dāng)前我們的重要任務(wù)之一。
　　鑄造生產(chǎn)是一個(gè)古老而新興的行業(yè)，也是機(jī)械行業(yè)重要基礎(chǔ)件行業(yè)。決定著機(jī)械設(shè)備的使用壽命和使用性。通過的生產(chǎn)實(shí)踐積累，研究，從宏觀認(rèn)識(shí)深入到微觀理論，有了巨大的發(fā)展，不斷揭示鑄件生產(chǎn)過程中、穩(wěn)定完成技術(shù)參數(shù)的控制，就可鑄件的使用性能，從而機(jī)械設(shè)備的使用壽命、使用的性。