球墨鑄鐵的焊接工藝及制作步驟

一、球墨鑄鐵的焊接工藝：
　　很多工藝中都將涉及到焊接技術(shù)，球墨鑄鐵也不例外，這里的焊接工藝有氣焊和手弧焊兩種，分別對(duì)應(yīng)不同的焊絲和處理。以氣焊來說，采用的是RZCQ型球墨鑄鐵焊絲，而熔劑為CJ201，火焰采用還原焰。如果是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件或大鑄件的話，還   采用熱焊，焊后緩冷。在面對(duì)同質(zhì)焊縫的時(shí)候，手弧焊的焊條是為EZCQ鐵基球墨鑄鐵焊條；焊接之前需要將工件進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)在焊接完成后還要保溫緩冷，經(jīng)退火焊補(bǔ)處有可能進(jìn)行切削加工。焊接時(shí)采用大電流、連續(xù)焊工藝，焊接電流也得選取適當(dāng)。
　　采用異質(zhì)焊縫時(shí)，焊條又得發(fā)生變化，焊接時(shí)要嚴(yán)格按照冷焊焊接工藝進(jìn)行，   焊后能進(jìn)行切削加工才可以。
    二、球墨鑄鐵件的制作步驟：
　　不管是球墨鑄鐵管還是球墨鑄鐵泵蓋，同樣作為球墨鑄鐵件而言的它們，其主要的生產(chǎn)流程是類似的。
　　1、原料的熔煉和調(diào)質(zhì)，就是將原料加入感應(yīng)電爐，并對(duì)其成份進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)成份滿足工藝要求時(shí)，將調(diào)質(zhì)后的鐵水加入球化劑進(jìn)行球化處理，達(dá)到工藝要求。
　　2、離心澆鑄，將承口芯安裝到離心機(jī)上，同時(shí)把球化合格的鐵水倒入定量包內(nèi)，按照工藝規(guī)定要求設(shè)定孕育劑加入量、管模粉加入量，離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度、行走速度等技術(shù)參數(shù)。
　　3、球化處理，將球化劑加入鐵水中，使鐵水中的片狀石墨變成球狀石墨，然后經(jīng)過一系列的工序之后工件就能成型了。
　　4、表面的處理，比如噴鋅，為噴鋅的質(zhì)量，應(yīng)在熱處理工序完成后，工件本身還有   溫度時(shí)進(jìn)行噴鋅效果佳。
　　三、球墨鑄鐵件表面有哪些殘留物需   ：
　　球墨鑄鐵件確實(shí)有   的   性，但是在其成型之后清洗環(huán)節(jié)是必經(jīng)的，因?yàn)樗谥谱鞯倪^程難免會(huì)殘留各種不良現(xiàn)象，通過清洗可以將之去除，使得球墨鑄鐵件恢復(fù)優(yōu)良的品質(zhì)。
　　簡單也是基本的其球墨鑄鐵件表面粉塵的清洗，由于它經(jīng)常在有粉塵的場所進(jìn)行制作，所以鑄件避免會(huì)有殘留。粉塵可以用水或堿性溶液去除掉，但要注意的是，如果是有附著力的塵垢則需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。
　　清洗的對(duì)象還有球墨鑄鐵件表面浮鐵粉或嵌入的鐵，這些游離鐵如果不及時(shí)      的話，都會(huì)造成銹蝕。其中，浮粉可隨粉塵一起   掉；而有些粘著力的，   按嵌入的鐵處理。對(duì)于球墨鑄鐵件表面的劃痕，   進(jìn)行機(jī)械清理；銹斑也是如此。
　　四、球墨鑄件的熱處理工藝：
　　1、退火，退火的主要目的是為了鐵索體基體的球墨鑄件，提高其塑性和韌性，切削加工性能，內(nèi)應(yīng)力。
　　2、正火的目的是為了珠光體基體的球墨鑄件，提高其強(qiáng)度和。
　　3、調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)的目的是為了回火索氏體基體的球墨鑄件，從而獲得高的綜合力學(xué)性能，制造柴油機(jī)連桿、曲軸等零件。
　　4、貝氏體等溫淬火。貝氏體等溫淬火是為了貝氏體基體的球墨鑄件，從而獲得、和的綜合力學(xué)件能。這類型號(hào)的球墨鑄件適用于制造形狀復(fù)雜、易變形或易開裂的零件，如齒輪、凸輪軸等。