當(dāng)然球墨鑄件的熱處理與鋼的熱處理也不是   不同的，他們也有共同相似的部分。雖然球墨鑄件的熱處理是仿照鋼的熱處理的工藝，但是還是有差別，主要還是因為球墨鑄件中有石墨的存在，化學(xué)成分有差異，導(dǎo)致球墨鑄件的熱處理具有   的性。

　　球墨鑄件在進(jìn)行熱處理的時候一般使用的加熱和冷卻的方法，因為這樣做可以有規(guī)律的改變球墨鑄件的蕊體組織，從而使它的性嫩也改變，滿足我們的需求，比如較高的強度、硬度、、較好的塑性、韌性等等。

　　球墨鑄件熱處理的每一個工藝步驟都是由在固態(tài)范圍內(nèi)加熱、保溫和冷卻三步組成的。但是由于加熱溫度、保溫時間和冷卻速度的不同，對于的產(chǎn)品的性能也會有   的差別。所以，熱處理的加工方式是除了靠調(diào)整化學(xué)成分改變性能外了另一種的途徑，這么做的目的也是為了是球墨鑄件的性能可以優(yōu)，生產(chǎn)出來的球墨鑄件鑄件也能滿足不同客戶的需求。

　　影響球墨鑄件性能的組織主要有：石墨的形狀和基體組織。球墨鑄件的質(zhì)量一般是以球化率來評定的，石墨越圓整、細(xì)小、分布越均勻，對金屬基體的割裂作用和引起的應(yīng)力集中就越小，球鐵性能就越好。球墨鑄件中鐵素體含量多、珠光體含量少，則韌性好，強度低；反之則，韌性差。

　　化學(xué)成分控制不好，阻礙石墨化的元素過多；孕育、球化過程控制不好；鐵水冷卻過快；澆注時間過長等都會導(dǎo)致石墨球化不良；鐵水澆注控制不好會造成基體中珠光體超標(biāo)；鑄件冷卻過快，化學(xué)成分控制不好則會造成球墨鑄件滲碳體超標(biāo)。

　　球墨鑄件石墨球化不良或磷共晶超標(biāo)，在后期是無法補救的，因此需要生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。如果鑄件中珠光體、滲碳體超標(biāo)，還可以通過低溫、高溫退火等熱處理手段進(jìn)行補救。由于球墨鑄件需要對鐵水進(jìn)行孕育、球化處理，所以過程質(zhì)量的控制是非常重要的。

　　球墨鑄件的制造步驟

　　一、球墨鑄件要嚴(yán)格要求其化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫的含量；

　　二、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失；

　　三、進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑；

　　四、加入孕育劑進(jìn)行孕育處理；

　　五、球墨鑄件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則；

　　六、對球墨鑄件進(jìn)行合適的熱處理。