球墨鑄件質量情況是這樣的：球墨鑄件概況粗拙度應符合GB6060.1規(guī)定。球墨鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。但其缺陷的水平和數(shù)量應該與供需雙方同意的尺度相一致，球墨鑄件允許有擦傷、陷入、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷。但允許留有痕跡， 球墨鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應清理干凈。有關壓鑄工藝部分的設置，若圖樣無特別規(guī)定。如頂桿位置、分型線的位置、澆口和溢流口的位置等由生產(chǎn)廠自行規(guī)定；否則圖樣上應注明或由供需雙方商定。球墨鑄件尺寸是壓球墨鑄件的幾何形狀和尺 寸應符合球墨鑄件圖樣的規(guī)定。

　　有規(guī)定和要求時，球墨鑄件尺寸公差應按GB6414規(guī)定執(zhí)行。須在圖樣上注明。其標注方法按GB1182規(guī)定。壓球墨鑄件有形位公差要求時。其不加工表面，包涵面以小端為基準，壓球墨鑄件尺寸公差不包括鑄造斜度。被包涵面以大端為基準；待加工表面：包涵面以大 端為基準，被包涵面以小端為基準，有規(guī)定和要求時，須在圖樣上注明。其加工余量按GB/T11350規(guī)定執(zhí)行。

　　當球墨鑄件上的鍍鋅層與土壤接觸過程中，金屬鋅會逐步轉變成緊密的、粘連的、連續(xù)的鋅鹽層，這是一種不可溶解的物質。對球墨鑄件鍍鋅還有一個原因，就是能了能夠在損傷處形成自動修補保護層，工件的完整性，這樣一來，球墨鑄件腐蝕的問題就了很好 的解決。

　　為了鑄鐵在澆鑄能夠灰口，且不至于得凡將鑄鐵的成分節(jié)制在2.5~4.0%C及1~2.5%Si過多和粗大的石墨片。

　　1、嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄件中錳，磷，硫的含量。

　　2、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵   高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。

　　3、進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。

　　4、加入孕育劑進行孕育處理。

　　5、球墨鑄件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

　　6、進行熱處理。

　?。?）退火

　　鐵素體基體，提高塑性、韌性，應力，切削性能。

　　（2）正火

　　珠光體基體，提和。

　?。?）調質

　　獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學性能，如主軸、曲軸、連桿等。

　?。?）等溫淬火

　　使外形復雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，以及、、等綜合力學性能，避免熱處理時產(chǎn)生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。

　　說得簡單一點就是鍍鋅是為了防止球墨鑄件被腐蝕，對它有一個保護的作用。以上就是球墨鑄件表面要進行鍍鋅處理的原因了，另外要注意的是，在制作球墨鑄件期間，要注意表面的粗砂，氧反應皮等應清干凈，澆冒口，出氣孔，多肉，飛翅和毛刺應除掉殘根。加工面 上允許存在加上余量范圍內的表面缺陷，但不允許有影響鑄件使用性能的鑄造缺陷（如裂紋，冷隔，縮孔，夾渣等）存在。

　　球墨鑄件均應在熱處理后使用。因為鑄態(tài)下的球墨鑄件內部存在氣孔，裂紋，縮孔和縮松，晶粒粗大，組織不均及殘余內應力等鑄造缺陷，使球墨鑄件的強度，尤其是塑性和韌性降低。球墨鑄件基體機關分為三種類型：鐵素體，珠光體，鐵灰口鐵鑄造的機關特色是 具有片狀的石墨。素體+珠光體。C和Si能地   石墨化的元素。鑄鐵中AlCuNiCo等元素也會   石墨化。SMnCrWMoV等碳化物形成元素則還可以或許降低鑄鐵的機械性能和流動性。