壓鑄工藝的基本參數(shù)

壓鑄工藝的基本參數(shù)有：壓力、速度、時(shí)間、溫度等。
（1）壓力。通過(guò)壓射沖頭對(duì)金屬液施加壓力。施加壓力的大小用比壓表示。使用壓鑄機(jī)提供的壓射沖頭才能壓射比壓。選擇壓射比壓時(shí)，應(yīng)考慮壓鑄機(jī)能夠提供壓力及使用的壓射沖頭，超出可選范圍則無(wú)法達(dá)到。在壓鑄件質(zhì)量前提下，以使用較低的比壓為宜。
（2）速度。壓注速度分為壓射速度和充型速度。壓射速度（也稱(chēng)沖頭速度）是指壓射沖頭推動(dòng)金屬液移動(dòng)的速度。充型速度（也稱(chēng)內(nèi)澆口速度）是指金屬液通過(guò)內(nèi)澆口的速度。
（3）時(shí)間。壓鑄工藝中的時(shí)間包括充型時(shí)間、持壓時(shí)間、留型時(shí)間。
充型時(shí)間是指金屬液開(kāi)始進(jìn)入型腔至型腔充滿(mǎn)所需時(shí)間。充型時(shí)間應(yīng)該金屬液在失去流動(dòng)性之前充型完畢。
持壓時(shí)間是指金屬液充滿(mǎn)型腔后，壓射系統(tǒng)繼續(xù)保持壓力的時(shí)間。持壓的目的是金屬液在整個(gè)凝固期間都處于高壓之下，達(dá)到緊實(shí)壓鑄件的目的。
留型時(shí)間是指從持壓終了至開(kāi)型頂出壓鑄件的這段時(shí)間。留型的目的是使壓鑄件在型腔中冷卻到溫度，形成的強(qiáng)度，以免在開(kāi)型頂出時(shí)壓鑄件變形、開(kāi)裂。
（4）溫度。壓鑄工藝中的溫度有金屬液澆注溫度和壓鑄型溫度。
澆注溫度應(yīng)高于合金液相線(xiàn)溫度30℃，以金屬液在充型時(shí)仍有良好的流動(dòng)性。
開(kāi)始生產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)壓鑄型進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為150～180℃。采用壓鑄型溫度控制裝置。