隨著現(xiàn)在國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，中國的機(jī)械也在訊速的發(fā)展，這也就了中國鑄造業(yè)的發(fā)展，球墨鑄件成型理念是鑄造業(yè)的一門的技術(shù)，他的用處主要是通過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)運用所學(xué)到的基礎(chǔ)課及專的知識來分析鑄件形成過程的基體規(guī)律及內(nèi)在聯(lián)系，通過這些從而發(fā)現(xiàn)在鑄件在制成過程中如果出現(xiàn)了缺點從而及時的修正以防止出現(xiàn)大量的殘次品。

　　球墨鑄件其屈服強(qiáng)度低為40k而鑄鋼件的屈服強(qiáng)度只有36k，球墨鑄件的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的球墨鑄件具有高的屈服強(qiáng)度。球墨鑄件的蝕性和性都超過鑄鋼。由于球墨鑄件的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，減弱振動能力方面，球墨鑄件優(yōu)于鑄鋼，因此加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄件的一個重要的原因在于球墨鑄件比鑄鋼成本低。球墨鑄件的低老本使得這種資料加受歡迎，鑄造，也較少了球墨鑄件的機(jī)加工成本。

　　球墨鑄件是鐵液經(jīng)過球化劑處理而不是經(jīng)過熱處理處理。有時少量為團(tuán)絮狀的鑄鐵。但球墨鑄件經(jīng)過的熱處置懲罰卻可改變基體的形式，球墨鑄件的基體形式有：鐵素體、珠光體、鐵素體加珠光體、貝氏體、奧氏體加貝氏體。

　　球墨鑄件概況容易銹蝕，球墨鑄件由于制造工藝的性。生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業(yè)在對球墨鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時，根據(jù)球墨鑄件不同的工作條件，要求對球墨鑄件（鑄鐵，鑄鋼）進(jìn)行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它的防銹處理。球墨鑄件概況防銹處置懲罰越來越受到人們重視，這也是機(jī)械加工和設(shè)備維修時常常要遇到問題，解決好這類問題，對提高相關(guān)企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，將起到積極的作用，這不僅是市場競爭的需要，同時也是企業(yè)發(fā)展的要求。

　　現(xiàn)代社會中，工業(yè)的發(fā)展是我們可以看到的，各種類型的工業(yè)材料也在不斷的發(fā)展，在質(zhì)量也生產(chǎn)的整體水平上，都同樣有了全新的發(fā)展和提高，也正是因為如此，球墨鑄件才會在這樣的需求背景下發(fā)展起來。球墨鑄件擁有很高的性能，有著普通種類管道所部具備的優(yōu)勢，因此，球墨鑄件被用來作為自來水的運輸工具。球墨鑄件讓管道運輸事業(yè)有了突破性的發(fā)展，利用球墨鑄件來運輸自來水是非常簡單方便的，同時，也能夠在運輸過程中的問題，總體上看，球墨鑄件的使用率在不斷的提高，也具有很多的優(yōu)點，總體上看，球墨鑄件擁有著很多普通種類管道類材料不曾具有的優(yōu)點，在現(xiàn)代社會中，球墨鑄件的使用壽命也在不斷的增加當(dāng)中，質(zhì)量也在不斷的提高。

　　球墨鑄件生產(chǎn)注意：

　　1、鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱，利于工藝設(shè)計，砂箱剛性強(qiáng)吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵，加速冷卻合格的組織。澆注系統(tǒng)設(shè)計原則是快澆，擋渣、補(bǔ)縮、經(jīng)濟(jì)、易清整。內(nèi)澆口形狀用距形較好（長方形或近似方形）易于補(bǔ)縮、充型溫差小。不應(yīng)開設(shè)半圓或三角形的內(nèi)澆口補(bǔ)縮效果差，半圓或三角形澆口中心保溫強(qiáng)，澆口中心與鑄件結(jié)合部易形成縮孔。

　　2、充型后凝固快提高鑄件光潔度與內(nèi)在密度，無冒口簡化工序節(jié)約了成本，冒口盡量用暗壓力冒口易操作，大型件若用明冒口不能一次澆滿用人工訂火（補(bǔ)鐵水）作用才大。

　　3、球墨鑄件的生產(chǎn)要控制其不能發(fā)生白口、硬邊，解決方法：

　　1）控制化學(xué)成分；

　　2）加大澆口；

　　3）出爐鐵液溫度>1450℃，提高澆注溫度。

　　球墨鑄件表面幾個部位的清洗

　　1、球墨鑄件表面粉塵

　　鑄鋼件制作經(jīng)常是在有粉塵的場地進(jìn)行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設(shè)備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。

　　2、球墨鑄件表面浮鐵粉或嵌入的鐵

　　在任何表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，      。浮粉一般可隨粉塵一起   掉。有些粘著力，   按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子，玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩，吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。

　　為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留，   對劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。

　　3、球墨鑄件銹斑

　　制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產(chǎn)品或設(shè)備上生銹，這說明表面受到嚴(yán)重污染。設(shè)備投入使用前   把銹   掉，   清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗和/或水試驗進(jìn)行檢驗。

　　4、粗糙的研磨和機(jī)加工

　　研磨和機(jī)加工都會造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到   ，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或   多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨。對后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。