鑄件探傷的方法

在鑄件中，鑄鋼（除奧氏體鑄鋼外）的穿透性較鑄鐵件好，探測頻率可用2～6兆赫；而鑄鐵、鑄銅等穿透性較差，探率可用0.5～2兆赫。
　　粗糙的鑄鋼件，其表面光潔度差，使入射的聲能減少，若用普通的機(jī)油作耦合劑，幾乎不能探測，一般需用水浸法或粘度大的耦合劑或敷設(shè)薄膜等方法探測。為提高發(fā)現(xiàn)缺陷的能力，鑄件一般需經(jīng)加工，使光潔度符合探傷要求。探測鑄件的方法，通常采用多次脈沖反射法，有時也用一次脈沖反射法來決定缺陷位置。多次脈沖反射法是利用聲波在缺陷界面的反射和缺陷對聲波衰減的原理進(jìn)行探測的。
　　對于較厚且形狀較簡單的工件，用此科方法探測是比較適宜的。當(dāng)工件內(nèi)部無缺陷時，則出現(xiàn)鑄件底部的多次反射波，其波幅逐漸減小，并呈指數(shù)曲線衰減；當(dāng)工件內(nèi)部存在疏松等缺陷時，會造成聲波散射，使聲能衰減，則底波反射次數(shù)減少；當(dāng)工件內(nèi)部存在嚴(yán)重的缺陷（如嚴(yán)重疏松或縮孔）時，則底波消失或只有雜波。由工件底的衰減狀態(tài)，即可判斷有無缺陷及其嚴(yán)重程度。
　　若用一次脈沖反射法探到時，則由缺陷波的狀態(tài)來判斷鑄件質(zhì)量。在正常情下，有底波反射，若工件內(nèi)部有缺陷時，其波形大致有三種：一種是只有缺陷波或雜波而無底波，此屬嚴(yán)重縮孔和疏松缺陷；種是有缺陷波而底波明顯降低，此屬一般縮孔或疏松；第三種是缺陷波與底波同時存在，底波無明顯降低，此屬單個缺陷。