球墨鑄件的使用量隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而不斷的攀升，而球墨鑄件本身是一種壓力鑄造的零件。球墨鑄件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量，外觀質(zhì)量是指球墨鑄件表面的粗糙度、表面質(zhì)量、尺寸公差、形位公差和質(zhì)量偏差等；內(nèi)在質(zhì)量是指球墨鑄件的化學(xué)成分、物理和力學(xué)性能、金相組織以及在球墨鑄件內(nèi)部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等；使用質(zhì)量是指球墨鑄件能滿足各種使用要求和工作性能，如、耐蝕性、和切削性、焊接性等。

球墨鑄件由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具冷卻和高的生產(chǎn)效率對(duì)模具的損害，使球墨鑄件不可避免的產(chǎn)生很多缺陷，一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來(lái)的，一些則是可以避免的，一些缺陷不會(huì)影響球墨鑄件的性能，所以不會(huì)造成球墨鑄件廢品，而另外一些缺陷則可能會(huì)影響球墨鑄件的性能而成為廢品。質(zhì)量是企業(yè)的生命線，是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要支柱，是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要條件，因此，提高球墨鑄件質(zhì)量，無(wú)論對(duì)于壓鑄企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益，還是減少資源浪費(fèi)的社會(huì)效益，都是非常有利的。

球墨鑄件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量，外觀質(zhì)量是指球墨鑄件表面的粗糙度、表面質(zhì)量、尺寸公差、形位公差和質(zhì)量偏差等；內(nèi)在質(zhì)量是指球墨鑄件的化學(xué)成分、物理和力學(xué)性能、金相組織以及在球墨鑄件內(nèi)部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等；使用質(zhì)量是指球墨鑄件能滿足各種使用要求和工作性能，如、耐蝕性、和切削性、焊接性等。

【二】、球墨鑄件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

球墨鑄件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)主要包括尺寸精度的要求、內(nèi)在品質(zhì)和表面品質(zhì)的要求。

1、尺寸精度要求方面：（1）一種是標(biāo)準(zhǔn)精度規(guī)范；（2）一種是精度尺寸要求規(guī)范。

2、內(nèi)在的品質(zhì)方面：主要著重氣孔和縮孔所造成的不良影響，特別是縮孔。

3、外在的品質(zhì)方面：若用來(lái)做裝飾品或需電鍍、噴漆的球墨鑄件才需要嚴(yán)格檢驗(yàn)，一般影響球墨鑄件品質(zhì)的因素為合金成份、壓鑄時(shí)金屬液的溫度、壓鑄模溫度、脫模劑性質(zhì)和充型速度與壓力條件。

球墨鑄件鑄造的質(zhì)量要求：

1、鑄造速度：球墨鑄件鑄造速度，它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大，那么會(huì)使鑄錠液穴與溫度梯度增大，從而會(huì)在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，終會(huì)增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應(yīng)控制好速度。

2、鑄造溫度：良好的球墨鑄件鑄造溫度，會(huì)使液體金屬保持良好的流動(dòng)性，從而減少組織應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。一般鑄造溫度應(yīng)根據(jù)材料種類(lèi)和鑄錠規(guī)格來(lái)進(jìn)行確定。如果溫度不合適，那么會(huì)增加內(nèi)應(yīng)力，使得球墨鑄件產(chǎn)生裂紋或者開(kāi)裂。溫度過(guò)低，也是不好的，因?yàn)檫@樣會(huì)使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋，嚴(yán)重的，則會(huì)使鑄造無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行下去。

3、液面高度：液面的位置也很重要，如果過(guò)低，那么會(huì)使材料的熱裂紋傾向增大，嚴(yán)重的話會(huì)影響鑄造的進(jìn)程。液面位置過(guò)高，則會(huì)加大鑄錠的偏析程度，所以，要有合適的液面高度，過(guò)高過(guò)低都不行。

4、球墨鑄件不得有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和夾渣等缺陷。

5、球墨鑄件的非加工表面應(yīng)光潔、平正、鑄字標(biāo)志應(yīng)清晰，澆、冒口清理后與球墨鑄件表面應(yīng)齊平。

6、球墨鑄件應(yīng)符合GB/T6414或GB/T11351的有關(guān)規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。

7、球墨鑄件不得用錘擊、堵塞或浸漬等方法滲漏。