鐵鑄件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機床鐵鑄件的和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鐵鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機的工作壽命。

鐵鑄件的成本低、工藝性好、重熔節(jié)省資源和能源，所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展不衰。如研究沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備；廣泛采用的鐵液脫硫、過濾技術(shù)；薄壁的鑄鐵件制造技術(shù)；鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù)；鑄鐵件表面或局部技術(shù)；等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù)；采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等。

鐵鑄件由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、小孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設(shè)備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質(zhì)量與外觀要求不高的鐵鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、的焊機來修補。

鐵鑄件在生活中的作用是很顯著的，由于鐵鑄件優(yōu)勢，現(xiàn)在很多都在使用鐵鑄件，無論是汽車、摩托車還是家電或是五金制品等，都是離不開鐵鑄件的。鐵鑄件在生活中的作用是很顯著的，由于鐵鑄件優(yōu)勢，現(xiàn)在很多都在使用鐵鑄件，無論是汽車、摩托車還是家電或是五金制品等，都是離不開鐵鑄件的。

鐵鑄件鑄造的質(zhì)量要求：

1、鑄造速度：鐵鑄件鑄造速度，它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄造速度增大，那么會使鑄錠液穴與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力，終會增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應(yīng)控制好速度。

2、鑄造溫度：良好的鐵鑄件鑄造溫度，會使液體金屬保持良好的流動性，從而減少組織應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。一般鑄造溫度應(yīng)根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來進行確定。如果溫度不合適，那么會增加內(nèi)應(yīng)力，使得鐵鑄件產(chǎn)生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因為這樣會使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂紋，嚴(yán)重的，則會使鑄造無法繼續(xù)進行下去。

3、液面高度：液面的位置也很重要，如果過低，那么會使材料的熱裂紋傾向增大，嚴(yán)重的話會影響鑄造的進程。液面位置過高，則會加大鑄錠的偏析程度，所以，要有合適的液面高度，過高過低都不行。

4、鐵鑄件不得有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和夾渣等缺陷。

5、鐵鑄件的非加工表面應(yīng)光潔、平正、鑄字標(biāo)志應(yīng)清晰，澆、冒口清理后與鐵鑄件表面應(yīng)齊平。

6、鐵鑄件應(yīng)符合GB/T6414或GB/T11351的有關(guān)規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。

7、鐵鑄件不得用錘擊、堵塞或浸漬等方法滲漏。

其二、鐵鑄件生產(chǎn)設(shè)備操作需求

1、開機前

（1）查看門應(yīng)靈活，查看前后門限位開關(guān)（吉制、應(yīng)正常：接通機器電源開關(guān)，關(guān)上前后門，觀察電氣箱內(nèi)PLC相應(yīng)的輸出信號燈，燈亮表示正常，燈不亮應(yīng)停機查看相應(yīng)線路。

（2）查看緊迫停機按鈕應(yīng)正常，查看油壓系統(tǒng)總壓力、各種功用參數(shù)的設(shè)定應(yīng)符合工作需求。

2、開機中

（1）禁止將手伸入鐵鑄件生產(chǎn)設(shè)備型（模）具內(nèi)或徒手從中取物料。

（2）未經(jīng)許可，禁絕任意調(diào)整機器設(shè)定參數(shù)，應(yīng)由人員調(diào)整。

（3）機器發(fā)生毛病或警報信號響起時應(yīng)立即停機，切斷電源，打開防護門，再對機器進行檢修。

（4）應(yīng)選用的壓鑄合金錠，避免將含有潮氣及油漬的合金料投入熔爐中。

（5）合金錠的回收料需作特別處理以承認(rèn)其化學(xué)成分符合需求后才能重新使用。不允許將料渣直接投入熔爐中。