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球鐵鑄件低溫應(yīng)用工藝處理以及消失模鑄造技術(shù)
日期:2023-02-10 17:49點(diǎn)擊:次
一、低溫用球墨鑄鐵工藝處理 A、熔煉工藝及爐前處理 1、配料及熔煉 使用的是5t/h倒大雙沖天爐。爐料配比是:生鐵85%,廢鋼15%。為含硅低,故不用舊鐵(舊鐵含硅高)。鐵液溫
<一>、低溫用球墨鑄鐵工藝處理
A、熔煉工藝及爐前處理
1、配料及熔煉
使用的是5t/h“倒大雙”沖天爐。爐料配比是:生鐵85%,廢鋼15%。為含硅低,故不用舊鐵(舊鐵含硅高)。鐵液溫度控制在1420~1470℃,以滿足球化處理和澆注的要求。
2、球化處理工藝
球化處理工藝采取沖入法,出鐵槽孕育。在3t球化處理包堤壩的一側(cè)放置球化劑,上面覆蓋0.4%孕育劑,然后再覆蓋珍珠巖集渣劑、鐵板,鐵液沖向未放置球化劑的一側(cè),先加入2/3的鐵液,待反應(yīng)平穩(wěn)后,再補(bǔ)加余下的1/3鐵液。孕育處理在補(bǔ)加鐵液時(shí)進(jìn)行,孕育劑隨出鐵槽鐵液加入,加入量為0.4%。處理后應(yīng)在7min內(nèi)澆完,以防出現(xiàn)衰退。
B、熱處理工藝
球墨鑄件鑄態(tài)組織中存在著滲碳體及磷共晶,為基體中的鐵素體含量,采用高溫石墨化二段退火工藝。生產(chǎn)低溫用鐵素體球墨鑄鐵時(shí),可用低稀土鎂含量型球化劑進(jìn)行球化處理。球化率應(yīng)不低于,基體中鐵素體含量應(yīng)不低于。低溫沖擊韌性(αK)隨著鐵液含硅量(在控制范圍內(nèi))的降低而增加。
<二>、消失模鑄造技術(shù)概況
消失模鑄造技術(shù)適用于銅合金、鋁合金及鑄鐵合金、球墨鑄件等。在實(shí)際應(yīng)用該技術(shù)時(shí)應(yīng)注意研究鑄件的工藝結(jié)構(gòu)。一般結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件運(yùn)用EPC技術(shù),獲得的經(jīng)濟(jì)效益好。發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、排氣管、進(jìn)氣管、曲軸、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、閥體、電動(dòng)機(jī)殼體、變速箱殼體、輪轂、剎車盤、磨球、襯板等可采用該技術(shù)生產(chǎn)。
目前,在對(duì)消失模鑄造技術(shù)的研究上,主要集中于以下幾個(gè)方面:
?、傧hT造缺陷形成機(jī)理以及;②發(fā)泡模具及白區(qū)制模技術(shù);③消失模鑄造CAE和原型技術(shù);④鋁鎂合金消失模鑄造機(jī)理研究;⑤消失模鑄造模樣制作過程及質(zhì)量評(píng)定;⑥涂料、涂料性能檢測(cè)儀器的以及涂料的標(biāo)準(zhǔn)化和商品化;⑦消失模鑄造成型設(shè)備的研究等。