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行業(yè)動(dòng)態(tài)
以質(zhì)量求發(fā)展,以信譽(yù)求發(fā)展。

球墨鑄件行業(yè)應(yīng)用和加工步驟

日期:2017-01-07 11:31點(diǎn)擊:
球墨鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門(mén)中應(yīng)用,這些部門(mén)要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、或低溫、蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。另外,耐蝕性和   以及電磁性能對(duì)于設(shè)計(jì)者也許是關(guān)鍵的。
  隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件,能親眼看到球鐵生產(chǎn)噸位的持續(xù)增加。雖然計(jì)值會(huì)變提高而。但鐵水溫度低于1450“C后孕育效果很差,RG值幾乎不變。生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金,工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同,又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄件等幾種。
  球墨鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門(mén)中應(yīng)用,這些部門(mén)要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、或低溫、蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。另外,耐蝕性和   以及電磁性能對(duì)于設(shè)計(jì)者也許是關(guān)鍵的。
  球墨鑄件是通過(guò)球化和孕育處理球狀石墨,地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄件是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優(yōu)異的性能,已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜,強(qiáng)度、韌性、要求較高的零件。球墨鑄件已發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用廣泛的鑄鐵材料。
  球墨鑄件泵蓋放置在剎車泵或離合器泵的儲(chǔ)液罐上端。球墨鑄件泵蓋上有橡膠密封墊防止剎車液漏出,水分進(jìn)入。球墨鑄件泵蓋可能是塑料或金屬制成。形狀有圓的,方的或長(zhǎng)方的,由螺紋,螺栓或線箍定位。
  1、農(nóng)業(yè)、道路和建筑應(yīng)用中,典型的部件是農(nóng)用車倆后軸殼,‘它原來(lái)采用鑄鋼件。道路鋪設(shè)和建筑工業(yè)都需要相當(dāng)數(shù)量灼各種各類的設(shè)備包括推土機(jī)、打進(jìn)機(jī)、起重機(jī)和壓縮機(jī),球鐵鑄件在這些方面都有應(yīng)用。
  2、汽車工業(yè)是球墨鑄件用戶,其數(shù)項(xiàng)多。球鐵應(yīng)用于汽車中的三個(gè)主要地方:(1)動(dòng)力源一發(fā)動(dòng)機(jī)部件;(2)動(dòng)力傳遞一一齒輪系、齒輪和軸套;(3)車物懸置、制動(dòng)器和轉(zhuǎn)向裝置。世界上大多數(shù)汽油機(jī)汽車都裝上球鐵曲軸來(lái)代替鍛鋼曲軸,這種應(yīng)用被認(rèn)為是價(jià)值工程的典型例子。
  3、機(jī)床工業(yè)利用球鐵的工程性能,它允許設(shè)計(jì)復(fù)雜的機(jī)床部件以及鑄件重量超過(guò)10。噸的重型機(jī)器鑄件。在應(yīng)用包括注射塑模板、鍛壓機(jī)汽缸和活塞。球鐵的抗拉強(qiáng)度和屈服,機(jī)械加工性能好,允許生產(chǎn)較輕鑄件而使其保持剛性。同樣,球鐵的強(qiáng)度和韌性使其成為各種手工工具,如扳手、夾鉗和量具的理想材料。
  4、球墨鑄件用作管道開(kāi)始時(shí),鐵管道和配件大多數(shù)由主要工業(yè)生產(chǎn),它們的制造、設(shè)計(jì)和使用既符合標(biāo)準(zhǔn),也符合標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施規(guī)程(I502531)。就運(yùn)送水和其它液體來(lái)說(shuō),早就證明球墨鑄鐵道要優(yōu)于灰鑄鐵管道。這種轉(zhuǎn)變的主要原因在于鐵素體球墨鑄件的強(qiáng)度和韌性的配合,使得由這種材料所制成的管道能經(jīng)受高的運(yùn)行壓力,在鋪設(shè)時(shí)能草率裝卸。
  球墨鑄件的加工步驟:
  1、嚴(yán)格要求化學(xué)成分,對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高,降低球墨鑄件中錳,磷,硫的含量。
  2、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高,以補(bǔ)償球化,孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。
  3、進(jìn)行球化處理,即往鐵液中添加球化劑。
  4、加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。
  5、球墨鑄件流動(dòng)性較差,收縮較大,因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸,合理應(yīng)用冒口,冷鐵,采用順序凝固原則。
  6、進(jìn)行熱處理。
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