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簡單分析哪些因素影響了球墨鑄件的質量？
日期：2018-06-01 14:41點擊：次
球墨鑄件作為軸類件，如柴油機的曲軸、連桿，要求同時韌性較好的綜合機械械性能，對鑄鐵件進行調質處理。
球墨鑄件作為軸類件，如柴油機的曲軸、連桿，要求同時韌性較好的綜合機械械性能，對鑄鐵件進行調質處理。球墨鑄件由于多種因素影響因而冷焊機適用于鑄件的表面缺陷修補。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補過程中，效率是制約其廣泛推廣應用的重要因素。對于大缺陷，推薦傳統(tǒng)焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復合應用。對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大，的焊機來修補。但在鑄件缺陷修補，由于氬焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形，硬度降低，砂眼，局部退火，開裂，孔洞，磨損，劃傷，咬邊，或者是結合力不夠及內應力損傷等二次缺陷。
影響球墨鑄件質量的因素：鑄鐵件的質量包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；使用質量指鑄銅件在不同條件下的工作能力，包括、蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。
球墨鑄件用原材料的質量，金屬爐料，耐火材料，燃料，熔劑，變質劑以及鑄造砂。型砂粘結劑。涂料等材料的質量不合標準，會使鑄件產生氣孔?？锥?。夾渣。粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質量和內部質量，嚴重時會使鑄件報廢。工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術水平，使工藝規(guī)程正確實施。
1、球墨鑄件銹斑
制作前或制作過程中有時會看到不銹鋼產品或設備上生銹，這說明表面受到嚴重污染。設備投入使用前 把銹 掉， 清理過的表面應通過鐵試驗和/或水試驗進行檢驗。
2、粗糙的研磨和機加工
研磨和機加工都會造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到 ，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉。粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或 多余的焊縫加強高都不能用粗磨進行研磨。對后一種情況，應再用細磨料研磨。
3、球墨鑄件表面粉塵
鑄鋼件制作經常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。
4、球墨鑄件表面浮鐵粉或嵌入的鐵
在任何表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產生腐蝕。因此， 。浮粉一般可隨粉塵一起 掉。有些粘著力， 按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子，玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施，鋼絲繩，吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。
5、球墨鑄件劃痕
為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留， 對劃痕和其它粗糙表面進行機械清理。
此外，析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70~90%，抗拉強度可達120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄件除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.6~3.8%，含硅量2.0~3.0%，含錳、磷、硫總量不超過1。5%和適量的稀土、鎂等球化劑。
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