4、澆注溫度保持在1300-1350℃之間，太高或者太低都不好。稍微高一點(diǎn)有利于補(bǔ)縮，但是太高也會(huì)加大液態(tài)收縮量，不利于縮孔和縮松。

　　生產(chǎn)球墨鑄件注意事項(xiàng)：

　　1、嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。

　　2、加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。

　　3、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵   高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。

　　4、進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。

　　5、球墨鑄鐵流動(dòng)性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

　　6、進(jìn)行熱處理。

　　球墨鑄鐵皮下氣孔的分析：

　　1、球墨鑄鐵常常出現(xiàn)的缺陷表象

　　從以往的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，球墨鑄鐵常見(jiàn)的表面質(zhì)量問(wèn)題和缺陷有很多，粗砂、氧反應(yīng)皮、氣孔，多肉、毛刺等都包括在內(nèi)，都是要處理的對(duì)象，否則這樣的球墨鑄鐵是不合格的。

　　2、球墨鑄鐵皮下氣孔的位置

　　有球墨鑄鐵上的皮下氣孔為例，一般會(huì)發(fā)生在生產(chǎn)過(guò)程中的熱處理、拋丸清理或者是機(jī)加工環(huán)節(jié)中，這些直徑為0.5-3mm的孔洞會(huì)分布在球墨鑄鐵表皮的下面。

　　3、球墨鑄鐵皮下氣孔的形成

　　之所以會(huì)有類(lèi)似的缺陷產(chǎn)生，主要是由于生產(chǎn)的時(shí)候，溶液表面的張力比較大，從而容易形成氧反應(yīng)膜。氧反應(yīng)膜的出現(xiàn)阻礙了析出氣體和入侵氣體的排出，進(jìn)而形成了氣孔。

　　還有一方面原因，那就是球墨鑄鐵的糊狀凝固特點(diǎn)，會(huì)使氣體通道較早被堵塞，進(jìn)一步   皮下氣孔缺陷的形成。

　　4、皮下氣孔對(duì)球墨鑄鐵造成的影響

　　看似不是大問(wèn)題，但是皮下氣孔缺陷的存在會(huì)對(duì)球墨鑄鐵質(zhì)量形成不同程度的影響，降低其品質(zhì)，因此生產(chǎn)企業(yè)   嚴(yán)格控制類(lèi)似問(wèn)題的發(fā)生。

　　此外，球墨鑄件的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄件具有   高的屈服強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度   低為40k，而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。在大部分市政應(yīng)用，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄件的蝕性和抗氧反應(yīng)性都超過(guò)鑄鋼。由于球墨鑄件的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動(dòng)能力方面，球墨鑄件優(yōu)于鑄鋼，因此   加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄件的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄件比鑄鋼成本低。球墨鑄件主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱(chēng)。在這些合金中，含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱(chēng)。在這些合金中，含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。