我國的機(jī)械行業(yè)發(fā)展也相當(dāng)速迅的，這樣就使得對(duì)于球墨鑄件的需求量逐年增大，在市場經(jīng)競爭日夜激烈的想要讓自己的企業(yè)生存下去只有，減少球墨鑄件生產(chǎn)的能源和材料的耗損，從而降低球墨鑄件的生產(chǎn)成本。球墨鑄件生產(chǎn)的節(jié)能主要是節(jié)水，節(jié)電。想要節(jié)電節(jié)水只有通過的管理方式才行，因?yàn)槿绻晃兜闹磺蠊?jié)能，因不用的方法來管理，就會(huì)事得其反，不但達(dá)不到節(jié)能的目標(biāo)，還有可能因?yàn)楣?jié)能從而影響了球墨鑄件的質(zhì)量，而導(dǎo)致客戶的流失。

　　要對(duì)球墨鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件。對(duì)每道工序都嚴(yán)格按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和檢驗(yàn)。后對(duì)成品鑄件作質(zhì)量檢驗(yàn)。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對(duì)鑄鐵件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。

　　對(duì)于中國的球墨鑄件企業(yè)來說，技術(shù)工藝才是一個(gè)企業(yè)的生存與發(fā)展之道，是否能不斷于競爭者的非常重要的指標(biāo)，了解的球墨鑄件生產(chǎn)核心技術(shù)的動(dòng)向，工藝設(shè)備，技術(shù)應(yīng)用及趨勢對(duì)于球墨鑄件企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù)，是提高市場競爭力的關(guān)鍵所在。球墨鑄件在鑄造的方法上，除了采用砂型鑄造外，還廣泛采用了金屬型鑄造，離心鑄造，低壓鑄造等多種鑄造方法，通過詳細(xì)的調(diào)查和技術(shù)資料及相關(guān)情報(bào)的收集，遠(yuǎn)洋鑄造為客戶提供了球墨鑄件產(chǎn)品核心技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀，技術(shù)，工藝設(shè)備配套，技術(shù)應(yīng)用等多方面的信息，對(duì)于企業(yè)了解各類球墨鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)及其發(fā)展?fàn)顩r有益。

　　球墨鑄件鑄造時(shí)要注意以下事項(xiàng)：

　　1、不要采用酸洗除銹工藝，   好是采用噴砂去除表面的氧化皮，這樣可以將表面的氧化物和砂型殘留物基本清理干凈。

　　2、下槽浸鍍前充分預(yù)熱后再下到熱鍍鋅槽浸鋅，這樣可以通過加熱將孔隙中的水汽等驅(qū)除，有利于鋅液在概況的浸潤。

　　冒口補(bǔ)縮不進(jìn)球墨鑄件薄小球鐵件冷卻，球墨鑄件中的薄小件補(bǔ)縮通道窄小。碳當(dāng)量高，石墨析出早，石墨化膨脹泛起早，加上石墨球數(shù)和共晶團(tuán)數(shù)量多，固－液區(qū)擴(kuò)展，導(dǎo)致液態(tài)通道窄小，容易堵塞，補(bǔ)縮液體難以進(jìn)入鑄件，特別是補(bǔ)縮液體（或補(bǔ)縮作用）不能遠(yuǎn)離傳送。如果不針對(duì)這種情況采取措施，也會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)縮失敗，發(fā)生縮孔、縮松。

　　冒口對(duì)各軸頸心部的補(bǔ)縮作用較明顯，球墨鑄件局部地區(qū)存在與冒口補(bǔ)縮通道不相通的孤立熱節(jié)各種曲軸生產(chǎn)中。而對(duì)各曲拐內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角部位幾乎沒有補(bǔ)縮作用。同一鑄型內(nèi)，同時(shí)用無冒口和冒口補(bǔ)縮兩種工藝鑄造6110曲軸，球墨鑄件解剖發(fā)現(xiàn)：有冒口補(bǔ)縮的曲軸各檔軸頸心部都沒有縮松，無冒口曲軸各擋軸頸心部都有大小為φ20φ30mm縮松。用計(jì)算機(jī)進(jìn)行凝固模擬顯示，   后凝固區(qū)也與這些部位吻合。說明球墨鑄件內(nèi)部存在著貫穿整根曲軸各個(gè)軸頸心部的液態(tài)補(bǔ)縮通道，此通道經(jīng)過的熱節(jié)在冒口補(bǔ)縮時(shí)沒有縮松，沒有冒口補(bǔ)縮就有縮松。而曲軸加工后概況磁力探傷經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，無論是無冒口鑄造還是有冒口補(bǔ)縮的曲軸，各曲拐內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角處往往有縮松，說明這些部位有孤立的熱節(jié)存在這些熱節(jié)不與心部的補(bǔ)縮通道相通，冒口補(bǔ)縮不到因此容易發(fā)生縮松。為此，這些部位需要設(shè)置冷鐵。

　　球墨鑄件的安裝要求

　　1、施工前，對(duì)管材，管件，橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。

　　2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實(shí)踐證明，這種接口具有的密封性，良好的性和蝕性；操作簡單，安裝技術(shù)易掌握；勞動(dòng)條件。是一種比較好的接口形式。

　　安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇?rarr;清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。

　　3、安裝要點(diǎn)：

　　①清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。

　?、谇謇砟z圈，上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。

　　③在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面，在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

　?、芟鹿埽簯?yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。

　?、莅惭b機(jī)具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位，安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。