其一、影響機(jī)械配件表面粗糙度的因素

澆注和金屬液在凝固的過(guò)程中，因溫度較高所以機(jī)械配件表面會(huì)氧化，且氧化層不均勻。再加上機(jī)械配件表面金屬氧化物可能與型殼中的氧化物發(fā)生作用，就會(huì)促使機(jī)械配件表面不均勻的脫落，還會(huì)顯著地增加機(jī)械配件表面的粗糙度。

機(jī)械配件在保護(hù)氣氛下冷卻是機(jī)械配件表面的重要一環(huán)。如機(jī)械配件澆注后，在惰性氣體或還原性保護(hù)氣氛下冷卻，把防止氧化和防止表面脫碳結(jié)合起來(lái)，直到保護(hù)機(jī)械配件表面達(dá)不到氧化溫度為止。表面保護(hù)良好的機(jī)械配件脫殼后，其表面應(yīng)呈銀灰色、銀白色或帶彩色的氧化色。

清理對(duì)機(jī)械配件表面粗糙度的影響也很大。因?yàn)闄C(jī)械配件鑄態(tài)表面的粗糙度本來(lái)較低，所以應(yīng)使用噴砂清理、或水砂清理的方法來(lái)清理表面，噴砂方法比噴丸清理機(jī)械配件表面的粗糙度好2級(jí)以上。對(duì)硬度大的機(jī)械配件，為提率也可采用噴丸清理，但噴丸直徑應(yīng)小于0.3mm。

總之，機(jī)械配件的表面質(zhì)量是很重要的質(zhì)量指標(biāo)，表面質(zhì)量又包括表面粗糙度與表面缺陷，這兩者有聯(lián)系而又不相同。表面粗糙度是指機(jī)械配件表面均勻的微觀(guān)不平度，只有防止機(jī)械配件表面發(fā)生嚴(yán)重的缺陷，才能制做出表面粗糙度低的機(jī)械配件，而機(jī)械配件表面粗糙度低才能達(dá)到較高的尺寸精度。

影響機(jī)械配件表面粗糙度的因素很多，我們要執(zhí)行從原材料、壓型到清理一整套的嚴(yán)格工藝措施，才能降低機(jī)械配件表面的粗糙度。

其二、有哪些注意事項(xiàng)會(huì)導(dǎo)致鑄造件的使用

鑄造件電焊焊接時(shí)要怎么來(lái)解決，有關(guān)如何開(kāi)展電焊的問(wèn)題，做為鑄造件生產(chǎn)商，讓我們帶各位一起了解一下！

融合各層面要素考慮到，鑄造件的電焊焊接位置盡可能或是選用焊接、對(duì)稱(chēng)性焊，隨后才算是總體焊的方法，那樣可以防止應(yīng)力使鑄造件產(chǎn)生裂開(kāi)，進(jìn)而增強(qiáng)其電焊焊接品質(zhì)。

在對(duì)鑄造件開(kāi)展內(nèi)搭焊時(shí)，假如對(duì)接縫處較為小得話(huà)，提議選用3.2焊絲。直到電焊焊接二層時(shí)才算是選用4.0焊絲。因?yàn)橐话愕蔫T造件都非常大，因此可以按1/6圈開(kāi)展按段電焊焊接。

針對(duì)鑄造件廠(chǎng)家電焊焊接操作過(guò)程中產(chǎn)生的裂痕應(yīng)先沿裂紋兩邊切接焊縫，坡口深層和長(zhǎng)短應(yīng)將裂痕位置切除再再次焊補(bǔ)。電焊焊接裂痕時(shí)先不銹鋼封頭，由裂痕根處逐漸沿裂痕電焊焊接。對(duì)強(qiáng)度超過(guò)HRC38的，蓋面時(shí)選用AI02焊絲。

鑄造件分層次電焊焊接的位置，應(yīng)在一層環(huán)境溫度制冷至200-300℃時(shí)把焊皮整潔后再焊二層，依次類(lèi)推，千萬(wàn)別太過(guò)于焦急的開(kāi)展下一層電焊焊接，以防電焊焊接品質(zhì)不佳。