灰鐵鑄件加工工藝和優(yōu)點(diǎn)介紹

 　　鑄件在凝固和隨后的冷卻過(guò)程中，由于壁厚不同，冷卻條件不同，其各部分的溫度和相變程度都會(huì)有所不同，因而造成鑄件各部分體積變化量不同。如果此時(shí)鑄造合金已經(jīng)處于彈性狀態(tài)，鑄件各部分之間便會(huì)產(chǎn)生相互制約。鑄造殘留應(yīng)力往往是這種由于溫度不同和相變程度不同而產(chǎn)生的應(yīng)力。研究表明，鑄造殘留應(yīng)力與鑄件冷卻過(guò)程中各部分的溫差及鑄造合金的彈性模量成正比。過(guò)去很長(zhǎng)的時(shí)期里，人們認(rèn)為鑄造合金在冷卻過(guò)程中存在著彈塑性轉(zhuǎn)變溫度，并認(rèn)為鑄鐵的彈塑性轉(zhuǎn)變溫度為400℃左右?；谶@種認(rèn)識(shí)，去應(yīng)力退火的加熱溫度應(yīng)是400℃。但是，實(shí)踐證明這個(gè)加熱溫度并不理想。近期的研究表明，合金材料不存在彈塑性轉(zhuǎn)變溫度，即使處于固液共存狀態(tài)的合金仍具有彈性?；诣F鑄件化學(xué)成分直接決定著鑄件的性能。例如鑄鐵平板，鑄鐵平尺，鑄鐵彎板，機(jī)床床身等一些大型的灰鐵鑄件在運(yùn)輸過(guò)程中或者使用過(guò)程中很容易損壞，精度等級(jí)嚴(yán)重降低，甚至變形。這其中主要的原因就是   產(chǎn)鑄件的過(guò)程中，爐料化學(xué)成分的配比嚴(yán)重不合理所致。所以說(shuō)的鑄鐵平板，檢驗(yàn)平板等一些大型鑄件在鑄造過(guò)程中   要合理配料。