球墨鑄鐵焊接工藝和廣泛應(yīng)用

球墨鑄鐵已廣泛用于工業(yè)各個(gè)。的球墨鑄鐵件在材料性能上可以與鍛鋼件、沖壓鋼件展開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)。由于球墨鑄鐵的鑄造性能優(yōu)良且生產(chǎn)成本低廉，已經(jīng)取代并且還在不斷擴(kuò)大所要取代的其他材料。
　　球墨鑄鐵在全世界的年產(chǎn)量以每年4%-8%的速率遞增。我國(guó)球墨鑄鐵的生產(chǎn)迅猛發(fā)展，2007年的產(chǎn)量已成為世界。今后應(yīng)著力發(fā)展球墨鑄鐵，提高產(chǎn)品的附加值，使我國(guó)逐漸成為鑄造強(qiáng)國(guó)。
　　國(guó)內(nèi)球墨鑄鐵的生產(chǎn)水平已很大提高，但工藝控制水平相對(duì)落后較多，體現(xiàn)在原材料、熔煉設(shè)備、球化與孕育控制技術(shù)、爐前檢測(cè)與控制等方而，造成球墨鑄鐵的生產(chǎn)易于產(chǎn)生波動(dòng)，尚需進(jìn)一步改進(jìn)與提高。
　　與發(fā)達(dá)相比，我國(guó)球墨鑄鐵的應(yīng)用比例尚有   差距，薄壁、鑄態(tài)和大斷而球墨鑄鐵生產(chǎn)技術(shù)將會(huì)進(jìn)一步提高球墨鑄鐵的應(yīng)用潛能與應(yīng)用價(jià)值。利用球墨鑄鐵的優(yōu)異性能，用以逐步取代部分灰鑄鐵件和鑄鋼件的市場(chǎng)。
　　球墨鑄件焊接工藝包括、蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能球墨鑄鐵球墨鑄鐵以及被切削性、可焊性等工藝性能。外觀質(zhì)量指球墨鑄件概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指球墨鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于球墨鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；球墨鑄件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如。直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，球墨鑄件質(zhì)量主要包括內(nèi)在質(zhì)量、使用質(zhì)量和外觀質(zhì)量。使用質(zhì)量指球墨鑄件在不同條件下的工作能力。各類(lèi)齒輪泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線(xiàn)的準(zhǔn)確性和概況粗拙度。能量消耗和氣蝕的發(fā)展；機(jī)床球墨鑄件的和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度連結(jié)壽命等；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等球墨鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。
　　球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結(jié)合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應(yīng)力集中降低，使管材具有強(qiáng)度大、延伸率高、、蝕、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，了管道輸水環(huán)境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周?chē)耐馏w共同工作，管道的受力狀態(tài)，從而提高了管網(wǎng)運(yùn)行的性。
　　球墨鑄鐵管的出現(xiàn)為我國(guó)供水事業(yè)提供了一種性能優(yōu)良的新型管材。為了在工程中好的應(yīng)用球墨鑄鐵管，設(shè)計(jì)與施工人員應(yīng)熟悉球墨鑄鐵管的特性，不斷地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以解決，使設(shè)計(jì)加合理、施工加規(guī)范，使新型管材在供水工程中發(fā)揮大的作用。