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關(guān)于球墨鑄鐵損傷問題與加工技術(shù)的簡要分析

日期:2018-07-01 21:14點擊:
球墨鑄鐵件受損程度,如果只是外形變形的話,可以通過使用液壓或機械起重的方法校圓。

  球墨鑄鐵件受損程度,如果只是外形變形的話,可以通過使用液壓或機械起重的方法校圓。就是頂起球墨鑄鐵件的內(nèi)部向外壓,或從管子外表面使用壓力向內(nèi)壓,需要注意的是,為了避免損壞水泥砂漿襯層,應(yīng)當(dāng)使用與管子內(nèi)形相似的硬木墊塊。只要零件被應(yīng)用,就有可能會因為各種因素而受損,球墨鑄鐵件也是這樣。很顯然受損之后的球墨鑄鐵件會影響其使用效果,所以   先時間予以考慮,下面小編就來介紹一下球墨鑄鐵件各個部位的復(fù)原技巧。

  但若是球墨鑄鐵件的兩端受損的話,需要用砂輪切割機切管,一般來說,切管機裝配金鋼砂制作的砂輪,適合用于切割帶水泥內(nèi)襯的管子。切管時,應(yīng)將管子放在水平地面或方木上,切完之后不要忘了將其磨光。

  有時候還需要對球墨鑄鐵件外涂層進行修補,先用毛刷和鋼絲清潔表面,   時可用氣燃方法干燥,用鋼絲刷清理干凈后,涂上油漆。有外涂層的修補,勢必也有內(nèi)襯修補。

  修補球墨鑄鐵件關(guān)鍵內(nèi)襯的時候,把需要修補的部分轉(zhuǎn)到底部,把損杯的部分剔去。接著用金屬刷子除去殘留的水泥塊,濕潤待修部分的水泥層邊緣,然后等待幾分部,再填充水泥砂漿,并把它壓至原有水泥涂層厚度,隨后把表面涂平滑并且加上一些水或覆蓋一層濕布,排除內(nèi)襯的缺陷。

  過去在進行球墨鑄件加工的過程中,由于某些技術(shù)還沒有應(yīng)用,使得后期的鑄件質(zhì)量達不到的要求。但是有了表面微孔浸滲技術(shù)以后,原來的很多難題都了妥善的解決,從而可以生產(chǎn)成型理想的球墨鑄鐵件。

  技術(shù)含量越高的產(chǎn)品其性能也會為理想,就如球墨鑄件,自從微孔密封技術(shù)在其生產(chǎn)過程中運用之后,成品的質(zhì)量有了明顯的。不管是硬度、強度、韌性等物理性能還是、、蝕等化學(xué)性能來說,都因這項技術(shù)而增強了不少。

  其實這種技術(shù)很容易操作,只要合理使用真空浸滲熱水固化微孔密封劑就可以了,可使得球墨鑄件實現(xiàn)薄壁化,可以承受各種條件的作用。目前,球墨鑄件加工的時候一般都會采用表面微孔滲透技術(shù),以便合理的生產(chǎn)效果。

  相比其他工件來說,球墨鑄件確實有   的   性,但這也避免不了球墨鑄件加工之后還要進行清洗,目的是為了去除制作過程中殘留的各種不良現(xiàn)象,使得球墨鑄件加工達到優(yōu)良的品質(zhì)。

  通過清洗,直接能去除的就是球墨鑄鐵件表面的粉塵,因為它經(jīng)常在有粉塵的場所進行制作,所以鑄件會有粉塵也是在所難免。雖然球墨鑄鐵件上的粉塵可以用水或堿性溶液去除掉,但要注意的是,如果是有附著力的塵垢則需要高壓水或蒸氣進行清理。

  清潔還能夠的去除球墨鑄件加工的表面浮鐵粉或嵌入的鐵,這些游離鐵如果不及時      的話,都將成為導(dǎo)致鑄件腐蝕的罪魁禍蝕。其中,浮粉可隨粉塵一起   掉,而有些粘著力的,   按嵌入的鐵處理。

  除了上述幾種殘留物需要   干凈之外,球墨鑄件加工表面的劃痕、銹斑也要清理。但僅僅依靠水的清潔是沒用的,還需要采用機械方式,比如打磨、拋光等等,使得球墨鑄鐵件恢復(fù)良好的表面。

  在說到球墨鑄鐵件制作工藝的同時,不得不提到金屬液過濾技術(shù),尤其是在中小球墨鑄鐵件中,過濾器的運用為良好的鑄件質(zhì)量提供了有力,這就是球墨鑄鐵件與過濾器的關(guān)系。下面小編就來介紹一下球墨鑄鐵件生產(chǎn)時使用過濾器的目的和選型。

  1、球墨鑄鐵件制造過程中存在的薄弱環(huán)節(jié)

  在鑄造生產(chǎn)中,當(dāng)液態(tài)金屬由保溫爐注入型腔時,任何紊流都會導(dǎo)致球墨鑄鐵件表面產(chǎn)生薄的氧反應(yīng)皮。這是一種無法的缺陷,不僅降低了球墨鑄鐵件的表面質(zhì)量,還會因兩壁之間的漏隙而無法進行壓力試驗。

  2、球墨鑄鐵件成型環(huán)節(jié)使用過濾器的目的

  要知道紊流很大程度上是因為有雜質(zhì)存在才會出現(xiàn),所以要想避免產(chǎn)生氧反應(yīng)皮,就得防止紊流,而歸根結(jié)底就是要去除金屬溶液中的雜質(zhì)。過濾器的使用正好起到了這方面的作用,它能將各個工序環(huán)境中形成的殘渣過濾出去,金屬溶液以較高的純凈度進行澆注,才有可能的球墨鑄鐵件。

  3、球墨鑄鐵件用過濾器正選泡沫過濾器

  在鑄造過程中,泡沫過濾器不僅能減少球墨鑄鐵件中非金屬夾雜物的含量,還能顯著節(jié)省用砂量。如此一來,不僅使得球墨鑄鐵件的質(zhì)量提升,還能減少鑄件清理量。

  從另一角度來說,之所以選擇泡沫過濾器是因為只有它才具有防止氧反應(yīng)皮形成的能力。在澆注系統(tǒng)中,紊流多發(fā)生在直澆口和澆道棒的前端等部位,所以如果在澆道棒內(nèi)橫跨安置一個泡沫過濾器,那么先股金屬流會被阻擋住直到注滿澆口。

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