球墨鑄件的節(jié)能要求導(dǎo)致基本上重新設(shè)計(jì)零件，以達(dá)到重量輕、，這球墨鑄件就必然要提醒設(shè)計(jì)者集中注意材料。球鐵正日益被認(rèn)為能提供高的強(qiáng)度一重量特性，并且能以比較低的成本生產(chǎn)。當(dāng)球鐵的噸位增加和市場滲透是很驚人的，這種材料決不能看到達(dá)到了它的全部潛力?；谶@一點(diǎn)，不生產(chǎn)球鐵的鑄鐵廠，建議很好地重新考慮這方面的可能性。因此預(yù)料，隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件，能親眼看到球鐵生產(chǎn)噸位的持續(xù)增加。雖然計(jì)值會(huì)變提高而。但鐵水溫度低于1450"C后孕育效果很差，RG值幾乎不變。孕育鑄鐵的質(zhì)量指標(biāo)用鑄造焦熔煉的比用冶金焦熔煉的高18%，值得注意的是相對硬度反而降低3%。20世紀(jì)70年代初，幾乎同時(shí)中國、芬蘭2個(gè)宣布研究成功了具有、的奧氏體-貝氏體球墨鑄件(上統(tǒng)稱ADI)，這種材質(zhì)的抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa，因此它廣泛應(yīng)用于齒輪以及各種結(jié)構(gòu)件，與合金鋼相比，奧-貝球墨鑄件具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　球墨鑄件鑄件焊接工藝包括、蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能球墨鑄件球墨鑄件以及被切削性、可焊性等工藝性能。外觀質(zhì)量指球墨鑄件概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指球墨鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于球墨鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；球墨鑄件質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如。直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，球墨鑄件質(zhì)量主要包括內(nèi)在質(zhì)量、使用質(zhì)量和外觀質(zhì)量。使用質(zhì)量指球墨鑄件在不同條件下的工作能力。各類齒輪泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和概況粗拙度。能量消耗和氣蝕的發(fā)展；機(jī)床球墨鑄件的和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度連結(jié)壽命等；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等球墨鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，球墨鑄件是一種常用的管材，而且由于球墨鑄件的工藝特點(diǎn)使其在市場上使用具有較明顯的優(yōu)勢，而且其通過相應(yīng)工藝的處理，不僅能夠的提高球墨鑄件外表的光澤度，而且使得其在使用中具有較長的使用時(shí)間，并且其還能夠根據(jù)工藝的要求對其成分進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)，能夠的將球墨鑄件進(jìn)行轉(zhuǎn)化。另外，球墨鑄件能夠在程度上對硫酸鹽鍍鋅起到較好的優(yōu)化的作用，這種工藝的使用不僅能夠提高其工藝重組的整體性，而且還能夠各個(gè)元素的優(yōu)點(diǎn)的發(fā)揮，能夠使其在使用中具有較優(yōu)的性能，所以可知，這種球墨鑄件的處理工藝不僅能夠從外觀上提高其細(xì)膩的程度及光澤度，而且也能夠在程度上加快其沉積的速度，從而有利于提高產(chǎn)品的效率。

　　球墨鑄件在電子輕工方面應(yīng)用也非常廣泛，可用于儀器儀表。輕工，尺度件，軸承業(yè)，汽配行業(yè)等零部件的加工。和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度連結(jié)壽命。球墨鑄件采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨，為防止球墨鑄件經(jīng)過加工的概況生銹，需要采用防銹水進(jìn)行打磨。球墨鑄件使用過氯乙烯填充球墨鑄件陷入后等其干燥后能力進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要概況的磨漿和粉塵。球墨鑄件在后一到膩?zhàn)哟蚰デ謇砀蓛艉?，需要噴涂過氯乙烯道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。

　　球墨鑄件安裝時(shí)遵循的原則：

　　1、給水和輸氣管道工程應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和施工圖施工，球墨鑄件管材、管件應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(GB13295)或現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(ISO2531)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證，用于生活飲用水的管道，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。給水和輸氣管道工程施工，應(yīng)遵循和地方有關(guān)法規(guī)，工程驗(yàn)收應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

　　2、給水和輸氣管道工程施工前應(yīng)有設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，并根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究，掌握管道沿線的下列情況和資料：現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況。

　　a、工程材料、水文地質(zhì)、工程用地及施工用水、排水條件、供電條件等；

　　b、工程材料、施工機(jī)械供應(yīng)條件；

　　c、在地表水體中或岸邊施工時(shí)，應(yīng)掌握地表水的水文和航運(yùn)資料；在寒冷地區(qū)施工時(shí)，應(yīng)掌握地表水的凍結(jié)及流冰的資料；

　　d、結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場條件的其他情況和資料。

　　3、要排水的應(yīng)編制排水施工設(shè)計(jì)，施工排水應(yīng)考慮排水不影響交通、不破壞道路、農(nóng)田、河岸及其他結(jié)構(gòu)建筑物等一系列排水涉及的問題。

　　影響鑄鐵件質(zhì)量的因素

　　1.鑄鐵件的設(shè)計(jì)工藝性。在我們進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀，尺寸大小外，還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固，收縮，應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析，變形，開裂等缺陷的產(chǎn)生。為客戶提供滿意的產(chǎn)品。

　　2.合理的鑄造工藝也是的。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型，造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋，冷鐵，冒口和澆注系統(tǒng)等。

　　3.鑄造原材料的使用。金屬爐料，耐火材料，燃料，熔劑，變質(zhì)劑以及鑄造砂等材料的質(zhì)量過關(guān)，質(zhì)量不過關(guān)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄鐵件報(bào)廢。

　　4.工藝操作，合理的工藝操作流程也是的，可以提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程正確實(shí)施。