Ablation鑄造技術(shù)研究發(fā)展

Ablation鑄造是一種相對(duì)較新的技術(shù)，由Alotech機(jī)構(gòu)的John.Grassi與John.Campbell在2006年中提出。常規(guī)鑄造中由于金屬液收縮的影響，鑄件與鑄型將產(chǎn)生氣隙，影響鑄件與鑄型之間的換熱，鑄件冷速有限，導(dǎo)致鑄件內(nèi)部組織不理想。
Ablation鑄造工藝原理為：采用能溶于水的無(wú)機(jī)粘接劑制作砂型，在金屬液澆入鑄型后的凝固階段，采用冷卻水定向噴射在砂型表面，以實(shí)現(xiàn)定向冷卻的效果。
由于采用了水溶性粘接劑，砂型將慢慢潰散，冷卻水可直接作用在鑄件上冷卻鑄件，鑄件冷卻速度大幅度提升；采用這種方法可以減小或氣隙，提高鑄件的冷卻速率，細(xì)化枝晶與相，表現(xiàn)為鑄件性能上的提高；同時(shí)也便于清理落砂，獲得干凈的鑄件。
Ablation鑄造目前主要應(yīng)用于鋁合金，但也適用于其他合金，如鎂，但需要有良好的工藝控制；這種鑄造方法適用于大小不等、厚度不均的鑄件，尤其對(duì)復(fù)雜鑄件的成形與控性表現(xiàn)出的潛力。但在Ablation鑄造中需要很好地控制噴水工藝參數(shù)，如果砂型潰散過(guò)慢，當(dāng)噴水作用在大部分已經(jīng)凝固的鑄件上，則發(fā)揮不了冷速對(duì)合金的作用；但如果砂型潰散，噴水能量超過(guò)該溫度下已凝固金屬的殼層強(qiáng)度，則會(huì)出現(xiàn)鑄件失效的情況。