Crimson法(RIMLock法)技術(shù)研究發(fā)展

Crimson法(ConstrainedRapidInductionMeltingSingleShotUp-casting)即約束感應(yīng)熔煉單射上鑄，可認(rèn)為是一種背離傳統(tǒng)鑄造的工藝。這種方法最開始在1996年由P.Bird與W.Savage提出，叫做Rimlock法(RapidInductionMeltingLostCrucibleProcess)，即感應(yīng)熔煉失增竭工藝，但直到2008年，英國伯明翰大學(xué)Mark.Jolly教授因商業(yè)原因?qū)⑵涓拿麨镃rimson法，這種方法才開始受到世人關(guān)注。
傳統(tǒng)熔煉過程往往時(shí)間長，造成能源的浪費(fèi)以及熔體質(zhì)量的惡化(吸氫、元素?zé)龘p等)，Crimson法主要是為了減少熔煉能量消耗、鑄件質(zhì)量而提出的。它包括以下步驟：①熔煉：選取適量的金屬錠，放入的陶瓷纖維增竭里(增竭底部可活動(dòng))，在封閉的感應(yīng)爐里熔煉至合適溫度；②轉(zhuǎn)移：將盛有金屬液的增竭轉(zhuǎn)移到工作位上(工作位底部設(shè)有一可上下移動(dòng)的活塞)，并夾緊增竭，使增竭頂部開口端與鑄型澆道相接；③澆注：采用計(jì)算機(jī)控制活塞的方式，推高增竭底部，使盛放在其中的金屬液進(jìn)入鑄型內(nèi)；當(dāng)金屬液充滿型腔后，活塞與模具整個(gè)旋轉(zhuǎn)180。改為重力下凝固，時(shí)也可在活塞壓力下完成凝固。
與傳統(tǒng)技術(shù)相比，Crimson法具有以下特征：①金屬液質(zhì)量好。由于該工藝熔煉、轉(zhuǎn)移、充型的特征，熔融金屬液存在時(shí)間被大幅度縮短，在降低能源消耗的同時(shí)，也減少了熔融金屬的吸氫與氧化，因此也不需要除氣和除渣。②控制。采用計(jì)算控制活塞運(yùn)動(dòng)以控制充型速度，以電驅(qū)動(dòng)機(jī)械(齒輪、齒條或螺桿等)代替?zhèn)鹘y(tǒng)鑄造中空氣或液壓驅(qū)動(dòng)，控制精度，表現(xiàn)為金屬液平穩(wěn)充型。
這種技術(shù)特別適合鎂合金等輕金屬，出于考慮，鑄造廠需要把金屬液量控制在。由于Crimson法金屬液、能耗小、系數(shù)高等特點(diǎn)，被認(rèn)為是一種符合未來鑄造的模式，對輕質(zhì)高強(qiáng)鑄件的規(guī)模化生產(chǎn)表現(xiàn)出的潛力。目前，該工藝已出用于可重復(fù)使用的耐火增竭和可移動(dòng)的基座。