因為球墨鑄鐵件具有這些內(nèi)在的優(yōu)良品質(zhì)，世界上的一些工業(yè)發(fā)達(dá)從50年代起就開始了球墨鑄鐵件的生產(chǎn)，并逐步推廣離心制造工藝，提高了產(chǎn)量，到70年代已基本完成了球墨鑄鐵件取代灰鐵管的換代過程，使球墨鑄鐵件的使用占鑄鐵管總量比重超過90％。我國球墨鑄鐵件生產(chǎn)起步于80年代末，近年來，隨著城市化進(jìn)程的加快和城市建設(shè)水平的提高，鑄管行業(yè)的發(fā)展。球墨鑄鐵件主要應(yīng)用在城市供排水及輸氣管網(wǎng)中，相對于傳統(tǒng)使用的灰鐵鑄件管（又稱灰鐵管），球墨鑄鐵件的強(qiáng)度和，并且克服了機(jī)械剛性接口難以承受外界條件變化的缺點。

　　球墨鑄鐵件的用途主要有：工業(yè)、道路和建筑應(yīng)用中，典型的部件是農(nóng)用車倆后軸殼，它原來采用鑄鋼件。道路鋪設(shè)和建筑工業(yè)都需要相當(dāng)數(shù)量灼各種各類的設(shè)備包括推土機(jī)、打進(jìn)機(jī)、起重機(jī)和壓縮機(jī)，球墨鑄鐵件在這些方面都有應(yīng)用。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，球墨鑄鐵件是一種常用的管材，而且由于球墨鑄鐵件的工藝特點使其在市場上使用具有較明顯的優(yōu)勢，而且其通過相應(yīng)工藝的處理，不僅能夠的提高球墨鑄鐵件外表的光澤度，而且使得其在使用中具有較長的使用時間，并且其還能夠根據(jù)工藝的要求對其成分進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)，能夠好的將球墨鑄鐵件進(jìn)行轉(zhuǎn)化。另外，球墨鑄鐵件能夠在程度上對硫酸鹽鍍鋅起到較好的優(yōu)化的作用，這種工藝的使用不僅能夠提高其工藝重組的整體性，而且還能夠各個元素的優(yōu)點的發(fā)揮，能夠使其在使用中具有較優(yōu)的性能，所以可知，這種球墨鑄鐵件的處理工藝不僅能夠從外觀上提高其細(xì)膩的程度及光澤度，而且也能夠在程度上加快其沉積的速度，從而有利于提高產(chǎn)品的效率。

　　球墨鑄鐵件檢驗方法：

　　1、球墨鑄鐵件外觀檢驗法

　　外觀檢驗尤為重要，需要我們用肉眼來觀察，外觀檢驗也是復(fù)雜的一個環(huán)節(jié)，因為有很多的缺陷肉眼不能輕易的分辨，這就需要我們加的仔細(xì)。先是關(guān)于表面裂紋氣泡的檢查，看看球墨鑄鐵件的表面有沒有明顯的裂紋產(chǎn)生或者是氣孔的出現(xiàn)，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)該將材料挑出，重新加工；其次是觀察表面的清潔程度是否符合要求。

　　2、球墨鑄鐵件內(nèi)在檢驗法

　　球墨鑄鐵件的內(nèi)在檢驗法可分為：磁粉檢驗法和超聲波探傷檢驗法兩種。磁粉檢驗法主要針對球墨鑄鐵件的內(nèi)在組成要素進(jìn)行檢驗，檢驗其雜質(zhì)是否超標(biāo)；超聲波探傷檢驗法，可以檢驗鑄件是否存在氣孔、裂紋等缺陷，超聲波探傷檢驗法是用來檢測鑄件重要的方法之一，從而了生產(chǎn)進(jìn)步和球墨鑄鐵件質(zhì)量的提高。

　　球墨鑄鐵件鑄造時要注意以下事項：

　　1、不要采用酸洗除銹工藝，是采用噴砂去除表面的氧化皮，這樣可以將表面的氧化物和砂型殘留物基本清理干凈。

　　2、下槽浸鍍前充分預(yù)熱后再下到熱鍍鋅槽浸鋅，這樣可以通過加熱將孔隙中的水汽等驅(qū)除，有利于鋅液在概況的浸潤。

　　冒口補(bǔ)縮不進(jìn)球墨鑄鐵件薄小球鐵件冷卻，球墨鑄鐵件中的薄小件補(bǔ)縮通道窄小。碳當(dāng)量高，石墨析出早，石墨化膨脹泛起早，加上石墨球數(shù)和共晶團(tuán)數(shù)量多，固－液區(qū)擴(kuò)展，導(dǎo)致液態(tài)通道窄小，容易堵塞，補(bǔ)縮液體難以進(jìn)入鑄件，特別是補(bǔ)縮液體（或補(bǔ)縮作用）不能遠(yuǎn)離傳送。如果不針對這種情況采取措施，也會導(dǎo)致補(bǔ)縮失敗，發(fā)生縮孔、縮松。

　　冒口對各軸頸心部的補(bǔ)縮作用較明顯，球墨鑄鐵件局部地區(qū)存在與冒口補(bǔ)縮通道不相通的孤立熱節(jié)各種曲軸生產(chǎn)中。而對各曲拐內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角部位幾乎沒有補(bǔ)縮作用。同一鑄型內(nèi)，同時用無冒口和冒口補(bǔ)縮兩種工藝鑄造6110曲軸，球墨鑄鐵件解剖發(fā)現(xiàn)：有冒口補(bǔ)縮的曲軸各檔軸頸心部都沒有縮松，無冒口曲軸各擋軸頸心部都有大小為φ20φ30mm縮松。用計算機(jī)進(jìn)行凝固模擬顯示，凝固區(qū)也與這些部位吻合。說明球墨鑄鐵件內(nèi)部存在著貫穿整根曲軸各個軸頸心部的液態(tài)補(bǔ)縮通道，此通道經(jīng)過的熱節(jié)在冒口補(bǔ)縮時沒有縮松，沒有冒口補(bǔ)縮就有縮松。而曲軸加工后概況磁力探傷經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，無論是無冒口鑄造還是有冒口補(bǔ)縮的曲軸，各曲拐內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角處往往有縮松，說明這些部位有孤立的熱節(jié)存在這些熱節(jié)不與心部的補(bǔ)縮通道相通，冒口補(bǔ)縮不到因此容易發(fā)生縮松。為此，這些部位需要設(shè)置冷鐵。

　　球墨鑄鐵件的清理步驟如下：

　　1、切除澆冒口中球墨鑄鐵件的澆冒口可直接用手錘敲掉，對于大型鑄鐵件的澆冒口，先在其根部鋸槽，再用重錘敲掉。鑄鋼件由于其韌性較好，不易敲掉，要用氣割切除。有色合金則一般用鋸割方法切除，大量生產(chǎn)時，可用剪床切除。

　　2、清砂清砂是鑄件表面粘砂及內(nèi)部芯砂的操作。常用清砂方法有手工清砂、水力清砂和水爆清砂等。水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內(nèi)部，將型砂沖刷掉。水爆清砂是將仍保留溫度的鑄件浸入水中，利用水急劇汽化和增壓而發(fā)生爆裂將型砂震落。

　　3、表面精罄表面精整是鑄件清理的后階段。球墨鑄鐵件廣泛采用清理滾筒式或拋丸清理，中型、大型鑄件可以采用拋丸機(jī)進(jìn)行清理。

　　對鑄件清理工序質(zhì)量是否合理，需要經(jīng)過檢驗，通過挑選鑄造廢品及鑄件表面產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行分析，找出一些缺陷產(chǎn)生的原因，以便于采取措施預(yù)防在后來的生產(chǎn)中在此發(fā)生。所以，球墨鑄鐵件制造后的表面質(zhì)量檢測很重要。