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灰鐵鑄件使用優(yōu)點(diǎn)與增加抗拉輕度方法

日期:2016-02-16 11:06點(diǎn)擊:
灰鐵鑄件加工過(guò)程是這樣的:加入粘土,水分,煤粉這些原料,然后進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,混合均勻,在?jīng)過(guò)的高溫處理,放入磨具,待冷卻成型之后,就了我們經(jīng)常使用的灰鐵鑄件。

   在生鐵中以兩種形態(tài)存在,一種是化合碳(碳化鐵),主要存在于煉鋼生鐵中,主要存在于鑄造生鐵中,碳化鐵硬而脆,塑性低,含量適當(dāng)可提高生鐵的強(qiáng)度和硬度,含量過(guò)多,則使生鐵難于削切加工,這就是煉鋼生鐵切削性能差的原因。另一種是游離碳(石墨),石墨很軟,強(qiáng)度低,它的存在能增加生鐵的鑄造性能?;诣F鑄件化學(xué)成分直接決定著鑄件的性能。例如鑄鐵平板,鑄鐵平尺,鑄鐵彎板,機(jī)床床身等一些大型的灰鐵鑄件在運(yùn)輸過(guò)程中或者使用過(guò)程中很容易損壞,精度等級(jí)嚴(yán)重降低,甚至變形。這其中主要的原因就是   產(chǎn)鑄件的過(guò)程中,爐料化學(xué)成分的配比嚴(yán)重不合理所致。所以說(shuō)的鑄鐵平板,檢驗(yàn)平板等一些大型鑄件在鑄造過(guò)程中   要合理配料樹脂砂型剛度好,澆注初期砂型,這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹,地機(jī)床鑄件、機(jī)床床身鑄件縮孔、縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。

  灰鐵鑄件加工過(guò)程是這樣的:加入粘土,水分,煤粉這些原料,然后進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁旌暇鶆?,在?jīng)過(guò)的高溫處理,放入磨具,待冷卻成型之后,就了我們經(jīng)常使用的灰鐵鑄件。灰鐵鑄件生產(chǎn)中澆注溫度過(guò)高的話就會(huì)使廢品的比例提高,澆注溫度過(guò)高時(shí)會(huì)引起砂型脹大,特別是具有復(fù)雜砂芯的灰鐵鑄件,當(dāng)澆注溫度達(dá)到1460度的時(shí)候廢品的比例會(huì)達(dá)到一半。在生產(chǎn)中,利用感應(yīng)電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。
  增加灰鐵鑄件抗拉輕度方法:
  1.可以在原材料中加入少量的碳,在灰鐵鑄件中的碳含量中,碳的含量多為2.6%~3.6%,硅的含量為1.2%~33.0%。在確定灰鐵鑄件壁厚的情況下,也應(yīng)適量加入錳。
  2.采用合金化方法提高灰鐵鑄件抗拉強(qiáng)度,加入適量的微量合金,鉻、鉬、錫等元素也可明顯的提高灰鐵鑄件的抗拉強(qiáng)度,并做好鐵水的孕育處理。
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