球墨鑄件優(yōu)勢和強度分析

球墨鑄件基體機關(guān)分為三種類型:鐵素體，珠光體，鐵灰口鐵鑄造的機關(guān)特色是具有片狀的石墨。素體+珠光體。C和Si能地   石墨化的元素。為了鑄鐵在澆鑄能夠灰口，且不至于得凡將鑄鐵的成分節(jié)制在2.5~4.0%C及1~2.5%Si過多和粗大的石墨片。鑄鐵中AlCuNiCo等元素也會   石墨化。SMnCrWMoV等碳化物形成元素則還可以或許降低鑄鐵的機械性能和流動性。
　　球墨鑄件均應(yīng)在熱處理后使用。因為鑄態(tài)下的球墨鑄件內(nèi)部存在氣孔，裂紋，縮孔和縮松，晶粒粗大，組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷，使球墨鑄件的強度，尤其是塑性和韌性降低。
　　球墨鑄件的優(yōu)勢:實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆鑄型時，沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。樹脂砂型剛度好。這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地縮孔，縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵，球墨鑄鐵件的少冒口，無冒口鑄造。
　　球墨鑄件均為的精鑄或砂鑄件，合理的設(shè)計，的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動，低噪音，率及高壽命的特點。
　　對于中國的球墨鑄件企業(yè)來說，技術(shù)工藝才是一個企業(yè)的生存與發(fā)展之道，是否能不斷于競爭者的非常重要的指標(biāo)，了解的球墨鑄件生產(chǎn)核心技術(shù)的動向，工藝設(shè)備，技術(shù)應(yīng)用及趨勢對于球墨鑄件企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù)，是提高市場競爭力的關(guān)鍵所在。球墨鑄件在鑄造的方法上，除了采用砂型鑄造外，還廣泛采用了金屬型鑄造，離心鑄造，低壓鑄造等多種鑄造方法，通過詳細的調(diào)查和技術(shù)資料及相關(guān)情報的收集，我們?yōu)榭蛻籼峁┝饲蚰T件產(chǎn)品核心技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀，技術(shù)，工藝設(shè)備配套，   技術(shù)應(yīng)用等多方面的信息，對于企業(yè)了解各類球墨鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)及其發(fā)展?fàn)顩r有益。
　　在球墨鑄鐵內(nèi)，這種石墨薄片通過的處理方法變化成微小的球體。這種改進后的球體使得使得球墨鑄鐵比鑄鐵和鋼相比具有加優(yōu)異的物理性能。正是這種碳的球狀微觀結(jié)構(gòu)，使得球墨鑄鐵具有加良好的展延性和抗沖擊性，而鑄鐵內(nèi)部的薄片形式導(dǎo)致灰鑄鐵沒有展延性。通過鐵素體基體可獲得佳的展延性，因此，所有   尼伯科球墨鑄鐵的壓力負載部件都經(jīng)過鐵素體化退火周期的工藝處理。球墨鑄鐵內(nèi)部的球狀結(jié)構(gòu)也能夠鑄鐵內(nèi)部的薄片石墨容易產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)象。在球墨鑄鐵的微觀照片中，可以看見裂縫游行到石墨球后終止。
　　與灰鑄鐵相比，球墨鑄鐵在強度方面具有的優(yōu)勢。球墨鑄鐵的抗拉強度是60k，而鑄鐵的抗拉強度只有31k。球墨鑄鐵的屈服強度是40k，而鑄鐵并沒有顯示出屈服強度，并且終出現(xiàn)斷裂。球墨鑄鐵的強度-成本比遠遠優(yōu)于鑄鐵。球墨鑄鐵在蝕性方面與鑄鐵相同?！　　　?br /> 　　球墨鑄鐵的強度和鑄鋼的強度是可比的。球墨鑄鐵具有高的屈服強度，其屈服強度低為40k，而鑄鋼的屈服強度只有36k。在大部分市政應(yīng)用，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的蝕性和   性都超過鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動能力方面優(yōu)于鑄鋼，因此加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料加受歡迎，鑄造效率高，也較少了球墨鑄鐵的機加工成本。