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鐵鑄件的使用方法和性能化
日期:2022-08-17 18:52點擊:次
一、鐵鑄件的使用方法 鐵鑄件的使用量隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而不斷的攀升,而鐵鑄件本身是一種壓力鑄造的零件。鐵鑄件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量,外觀質(zhì)量是指鐵鑄件
一、鐵鑄件的使用方法
鐵鑄件的使用量隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而不斷的攀升,而鐵鑄件本身是一種壓力鑄造的零件。鐵鑄件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量,外觀質(zhì)量是指鐵鑄件表面的粗糙度、表面質(zhì)量、尺寸公差、形位公差和質(zhì)量偏差等;內(nèi)在質(zhì)量是指鐵鑄件的化學(xué)成分、物理和力學(xué)性能、金相組織以及在鐵鑄件內(nèi)部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等;使用質(zhì)量是指鐵鑄件能滿足各種使用要求和工作性能,如、耐蝕性、和切削性、焊接性等。
鐵鑄件由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具冷卻和高的生產(chǎn)效率對模具的損害,使鐵鑄件不可避免的產(chǎn)生很多缺陷,一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的,一些則是可以避免的,一些缺陷不會影響鐵鑄件的性能,所以不會造成鐵鑄件廢品,而另外一些缺陷則可能會影響鐵鑄件的性能而成為廢品。質(zhì)量是企業(yè)的生命線,是提高企業(yè)競爭能力的重要支柱,是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要條件,因此,提高鐵鑄件質(zhì)量,無論對于壓鑄企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益,還是減少資源浪費(fèi)的社會效益,都是非常有利的。
鐵鑄件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量,外觀質(zhì)量是指鐵鑄件表面的粗糙度、表面質(zhì)量、尺寸公差、形位公差和質(zhì)量偏差等;內(nèi)在質(zhì)量是指鐵鑄件的化學(xué)成分、物理和力學(xué)性能、金相組織以及在鐵鑄件內(nèi)部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等;使用質(zhì)量是指鐵鑄件能滿足各種使用要求和工作性能,如、耐蝕性、和切削性、焊接性等。
二、汽車鐵鑄件材料的高性能化
提高材料的性能,使得單位重量的零件能夠承受高的載荷,是降低鐵鑄件重量的方法之一。支架類結(jié)構(gòu)鐵鑄件占汽車鐵鑄件相當(dāng)大的比例,因而其鐵鑄件的開發(fā)也成為關(guān)注的之一。通過熱處理等措施,使材料顯微組織改變,從而提高零件的強(qiáng)度、剛度或韌性,可以地降低零件重量。
等溫淬火球墨鑄鐵,不僅強(qiáng)度比普通鑄鋼材料有所提高,而且密度比鋼要低,其密度為7.1g/cm3,而鑄鋼的密度為7.8g/cm3,是近年來廣泛推薦采用的材料。采用等溫淬火球墨鑄鐵,在鐵鑄件尺寸相同的條件下,比鑄鋼件輕10%。東風(fēng)汽車公司在某型商用車進(jìn)行了采用等溫淬火球墨鑄鐵替代鑄鋼件。的輕量化驗證工作,并針對等溫淬火球墨鑄鐵件高強(qiáng)度特點,對14個懸架類零件進(jìn)行重新設(shè)計。表1為采用等溫淬火球墨鑄鐵材料替代后的輕量化效果,總重量減輕近40%。需要說明的是的輕量化效果不僅僅是材料替代產(chǎn)生的,還包括輕量化設(shè)計的貢獻(xiàn)。一般來說,汽車鐵鑄件的材料替換往往伴隨著零件的輕量化設(shè)計。
在鋁合金和鎂合金鐵鑄件方面也采用了高強(qiáng)、高韌的材料進(jìn)行替代,在原有輕合金減重的基礎(chǔ)上,應(yīng)用高性能材料進(jìn)行進(jìn)一步減重,采用高性能的AE44合金取代原有的鋁合金,采用高壓鑄造的方法生產(chǎn)副車架,在鋁合金減重的基礎(chǔ)上進(jìn)一步減重6kg。
鐵鑄件是先進(jìn)的金屬成型方法之一,是實現(xiàn)少切屑,無切屑的途徑,應(yīng)用很廣,發(fā)展很快。目前壓鑄合金不再局限于有色金屬的鋅、鋁、鎂和銅,而且也逐漸擴(kuò)大用來壓鑄鑄鐵和鑄鋼件。鐵鑄件的尺寸和重量,取決于壓鑄機(jī)的功率。由于壓鑄機(jī)的功率不斷增大,鐵鑄件形尺寸可以從幾毫米到1~2m;重量可以從幾克到數(shù)十公斤。國外可壓鑄直徑為2m,重量為50kg的鐵鑄件。
鐵鑄件也不再局限于汽車工業(yè)和儀表工業(yè),逐步擴(kuò)大到其它各個工業(yè)部門,如農(nóng)業(yè)機(jī)械、機(jī)床工業(yè)、電子工業(yè)、國防工業(yè)、計算機(jī)、鐘表、照相機(jī)和日用五金等幾十個行業(yè),具體有:汽車零配件,家具配件,浴室配件(衛(wèi)浴),燈飾零件,玩具,須刨,領(lǐng)帶夾,電氣一電子零件,皮帶扣,表殼,金屬飾扣,鎖具,拉鏈等。在壓鑄技術(shù)方面又出現(xiàn)了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應(yīng)用等新工藝。
鐵鑄件應(yīng)用范圍廣泛,實際上就在壓鑄行業(yè)內(nèi)形成了多個細(xì)分市場領(lǐng)域。目前,大部分中小鐵鑄件廠主要生產(chǎn)五金、家電及燈具等普通壓鑄產(chǎn)品,企業(yè)規(guī)模小,設(shè)備水平較低,價格競爭激烈,企業(yè)效益較低。而少數(shù)規(guī)模較大的壓鑄企業(yè)擁有較先進(jìn)的設(shè)備與技術(shù),能夠生產(chǎn)符合汽車產(chǎn)業(yè)、通訊等產(chǎn)業(yè)對于高精密壓鑄產(chǎn)品的要求。這類廠商能夠與下游客戶建立穩(wěn)定的長期合作關(guān)系,在市場競爭中處于較有利的地位,企業(yè)效益較好。
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